SMC電磁閥閥門(mén)的種類(lèi)和工作原理介紹
SMC電磁閥在流體管道上出現(xiàn)的比例也逐漸頻繁起來(lái)。SMC電磁閥閥門(mén)種類(lèi)很多，常見(jiàn)的就有SMC電磁閥的工作原理是根據(jù)電裝內(nèi)部的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速裝置，在接收到電流信號(hào)指示后后作為相應(yīng)的反應(yīng)，從而產(chǎn)生直線運(yùn)動(dòng)或者角度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、也就是我們常說(shuō)的開(kāi)關(guān)執(zhí)行器和角式驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器。
它般都多重操作形式可以選擇，比如它可以現(xiàn)場(chǎng)操作，也可以遠(yuǎn)距離操作，可以單臺(tái)控制，也可以多臺(tái)集中控制。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)，可以手動(dòng)，也可以電動(dòng)。SMC電磁閥。SMC電磁閥是：穩(wěn)定性高，推力恒定，抗偏離能力好。缺點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。

SMC電磁閥的研發(fā)團(tuán)隊(duì)匯集各類(lèi)專(zhuān)家，將技術(shù)、、效益整合在起，實(shí)現(xiàn)了客戶與商家共贏的局面。SMC電磁閥閥門(mén)系列產(chǎn)品更是推陳出新，為了滿足用戶的各種需求，SMC電磁閥的研發(fā)專(zhuān)家們真正的想客戶之所想，為所需要的客戶完成了個(gè)個(gè)苛刻的要求。同時(shí)，這也是他們發(fā)展的動(dòng)力所在。為了能源zui大利用，使用這種SMC電磁閥是zui正確的選擇，所以這種設(shè)備的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。

1、SMC電磁閥選擇閥門(mén)之前，要對(duì)控制過(guò)程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù)進(jìn)行細(xì)心的分析，收集足夠的數(shù)據(jù)，了解系統(tǒng)對(duì)調(diào)節(jié)閥的要求?？梢詮囊韵聨讉€(gè)方面考慮1）閥芯的形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

 　　2）耐磨損性，當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，閥芯、閥座接合面每次關(guān)閉都會(huì)受到嚴(yán)重摩擦。因此閥門(mén)流路要光滑、閥的內(nèi)部材料要光滑。

 　　3）耐腐蝕，由于介質(zhì)具有腐蝕性，在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下，應(yīng)盡量選擇簡(jiǎn)單的閥門(mén)。

 　　4）介質(zhì)的溫度、壓力，當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門(mén)。

 　　5）防止閃蒸和空化閃蒸和空化，只產(chǎn)生于液體介質(zhì)。閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計(jì)算，還會(huì)形成振動(dòng)和噪聲，使閥門(mén)的使用的壽命變短。如：套筒閥與偏心旋轉(zhuǎn)閥在振動(dòng)和噪聲較大的場(chǎng)合選用套筒閥合適，而介質(zhì)有黏性或帶有微小顆粒時(shí)，則選用偏心旋轉(zhuǎn)閥較合適。

 　　2、材料的選擇調(diào)節(jié)閥的各個(gè)零部件，特別是與工藝流體接觸的閥體與閥內(nèi)組件、材料的正確選擇與調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)型式和公稱(chēng)通徑的選擇同樣重要。選擇調(diào)節(jié)閥材料必須考慮以下各個(gè)因素。

 　　1）流體的壓力和溫度對(duì)材料的影響。

 　　2）流體腐蝕性對(duì)材料的影響。

 　　3）流體的空化現(xiàn)象和泥漿流體對(duì)材料的影響。

 　　4）從結(jié)構(gòu)上考慮，材料組配是否有問(wèn)題。閥體材料的選擇般高于管道材料；

 　　a）在高溫情況下，必須充分考慮高溫強(qiáng)度、高溫下的金相組織變化及耐腐蝕性問(wèn)題。般含有合金鋼材料：鉻、鎳、鉬等。

 　　b）高溫高壓下，鋼受到氫氣的浸蝕，般會(huì)造成脫碳現(xiàn)象，引起脆化（常稱(chēng)氫脆）。鋼中加入鉻、鎳、鉬等元素后，它與碳元素結(jié)合，可提高鋼的抗氫腐蝕性。

 　　c）在選低溫材料時(shí)，要充分考慮低溫沖擊值，還要考慮材料在低溫下出現(xiàn)韌性下降的問(wèn)題。奧式不銹鋼的低溫機(jī)械比較穩(wěn)定，經(jīng)常采用。（304、316L）

 　　d）當(dāng)流體是液體，特別是熱水時(shí)，必須充分考慮材料的耐氣蝕問(wèn)題。特別是流體的溫度大于100℃時(shí)，用鉻鉬鋼。

 　　e）耐腐蝕材料般有不銹鋼、20#合金鋼、哈式合金等。閥內(nèi)組件材料般用304、316等不銹鋼，有時(shí)根據(jù)特殊情況進(jìn)行硬化處理。常溫、常壓差不做硬化處理，但閥座要求精度高、泄露小，也應(yīng)考慮硬化處理。